轧辊的弹性变形现象解析(四)

2014年05月07日 16:22:39  来源:谭亦文 (个体经营)
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  ④轧辊磨损理论。所有机器和机构的运转都是依赖其零件副的相对运动,有相对运动就有磨损,磨损导致表面损坏、零件失效和材料损耗,磨损是造成零件失效和材料损耗的主要原因。据统计分析表明,大约有80%的失效零件是由于各种形式的磨损引起的。入类对磨损研究的历史悠久,自1873年第一台磨损试验机诞生以来,已有130多年的历史,可算是摩擦学中一个古老的分支。尽管入们对磨损所进行的研究要比对摩擦学任何分支所进行的研究多得多,至今还只孤立地弄明白了摩擦过程中的各种磨损形式及其作用机理,当然,这对于理解和控制磨损取得了重要进展,但是,至今尚未得出一条可靠而简明的、定量性的磨损定律,哪怕是像摩擦具有的那样简单的定律[“9]。

  轧辊磨损作为当前热轧带钢生产中难以定量控制的因素,不仅直接影响着带钢的板形质量、弯辊力的合理施加和轧机板形板厚控制数学模型的完善,而且热轧轧辊磨损造成的辊形变化易导致轧辊剥落,成为轧辊早期报废的主要原因。从金属的磨损机理来看,磨损主要可分为磨粒磨损、疲劳磨损(接触疲劳、热疲劳等)、粘着磨损和腐蚀磨损四类。轧辊磨损中,以上四类磨损均会发生,只是主次、程度的差别而已。轧辊磨损机理复杂,轧辊磨损的影响因素众多,迄今为止还没有一个从理论上推导的磨损模型可准确预报轧辊磨损,只能通过大量的实测与分析,建立半经验半理论的预报模型。

  ⑤轧辊热变形理论。在板带连轧过程中,工作辊热变形非常明显,造成了生产过程的不稳定,对板形质量产生重要影响。另外,工作辊在空冷中热凸度的不断变化,也使得磨削

  时难以磨出理想的初始辊形,这些都会影响到板形质量。而选取快速冷却方式可在短时间内将轧辊冷却到室温,消除了热辊形的影响,可提高磨削精度。目前轧辊温度场与热变形的研究通常结合实测轧辊温度确定边界条件,采用有限差分法和有限元法计算为主,可以得到符合丁.程实际的计算结果。

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